点胶机生产商推荐厂家 维度自动化程度高

                                                                                点胶机生产商

    点胶填充是多数产品生产环节中需要应用到的一项重要技术，高需求行业更倾向于选择自动点胶机完成产品填充工作，产品填充点胶需要应用到高性能点胶设备，全自动点胶机支持应用在多种产品的点胶工作中，包括数码产品打胶和钢化膜粘接等类型的工作中使用，产品填充环节应用全自动点胶机的效果更好更***，是提升工业常用灌封胶实用性的途径，如果需要用双组份胶水就要选择全自动的双组份点胶机进行。
选择全自动点胶机实用效果更佳
　　一般来说产品填充环节需要具备高精度的出胶量控制且在填充环节需要避免因出胶量过多而造成溢胶，全自动点胶机将提升产品填充质量和效率，通过全自动点胶完成钢化膜粘接的精度和效率都得到相应提升，并且***出胶量难以掌控影响产品填充和数码产品胶等问题，全自动控制系统的配备使其在高速填充环节能，根据产品的生产特点可配备多种针对性点胶阀以支持多种灌封胶水，以满足产品填充环节所需要的各种特殊胶，如红胶、聚氨酯胶、双组份混合胶、电源灌封胶等多种类型，是加强产品填充质量以及数码产品打胶效果的重要保证。
 　　全自动点胶机可有效控制产品填充时常用的多种流体，如应用于透光材质的UV胶、需要高温加热熔化的红胶，适用于数码产品打胶的电源灌封胶、需要***配比的双组份胶水等。4、可根据要求选择1-4个出胶头，单、双工位点胶，成倍提高生产效率。
　　双组份胶水需要选择全自动的双组份点胶机
　　由于生产工作的需要，双组份胶水直接通过双组份点胶机进行控制，双组份点胶机***的控胶阀能控制多种中高粘度的胶水进行配比混合，有效地将多种胶水混合配比加强粘接效果，使其能完整地应用在多种产品填充打胶中，如数码产品打胶、电源灌封、甚至可应用在小型的钢化膜粘接中，全自动的双组份点胶机发挥着更加优良的填充作用。

                                                                     维度点胶机生产商

    自动滴塑机在进行滴塑作业前需要准备与处理的工业流程包括了气泡排除、胶阀测试、胶水试点等基本的流程。在滴塑前期的准备工作对于滴塑后期的工作起到了非常重要的作用。

    工作原理：压缩空气送入胶瓶，将胶压进和活塞室相连的进给管中，在此加热，温度受控制，以到达好的始终如一的粘性。运用一个球座构造，胶剂填充因为球从座中缩回留下的空缺。点胶机生产商全自动视觉点胶机，搭载CCD视觉定位系统，点胶精度高，配喷射阀/针式点胶阀可选配，精度更高、速度更快，系统操作方便，轨道调幅马达驱动，自动调节。当球回来时，因为加快发生的力量断开胶剂流，使其从滴胶针嘴喷射出，滴到板上构成胶点。

    传统将上色工序都是经过手工上色，存在着耗时、生产效率偏低、由于长期过近距离接触/靠近油漆对人的身 体产生一定不良影响等问题。

    经过我们多年的研发、试验、改进而制造出来的全自动将上色机，帮助了广大厂家大大提高生产 效率，节约了大量了劳动力。

产品特点：

    采用全区视觉对位系统及视觉定位系统自动识别，可以对产品进行打点、走直线、画圆弧、不规则曲线功能、不漏滴、不错滴。

点胶点漆设备厂家产品特点：

    1、采用非接触式的喷射点胶系统，可在微小间隙进行微小胶量的精密点胶。

    2、可***识别产品高度变化，以确保点胶高度的一致性。

    3、可自动识别不良品或不需要点胶的产品，节约生产成本。               

    4、自动化左右工作台设计，可实现上料，点胶不间断作业，大大提高生产效率。

    节省人力成本，大幅提高生产效率，一台全自动点胶机可以替代4-6人替代熟练工手工操作，1人可同时操作数台机器，大大节省劳动力成本，几个人可以完成几十人的工作量，缩短了生产周期。双组份点胶机，专门为解决环氧树脂、聚胺脂等AB胶水、双组份胶水、多组分流体自动混合和定量点胶而研发的点胶机。解决企业招工难，招熟手更难，工人多了管理难，厂房占地大，投入成本高的问题。