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                                                                            滴塑机定做

   PVC鞋底滴塑机 12色PVC鞋底滴塑机定义：主要是依托于数控加工技术，将人工点胶的环节改用机器自动点胶，大大提高了生产的效率。
   滴塑机主要依靠三维运动系统将PVC糊点胶针到达滴塑模具的相应位置，并通过控制挤出糊树脂的时间和针移动的速度来控制点胶的量。以达到一定的点胶效果。 通过后续的固化成型从而生产出多种颜色的PVC或橡胶的制品。
    滴塑机的特点
   软件，操作简单、多针多色、滴料准确，多针可以同时并镇点胶。
   节省人力成本，大幅度提高生产效率，一台全自动点胶机可以替代4-6个人的手工操作，1人同时操作数台机器，大大节省劳动力成本，几个人可以 完成及是个人的工作量，缩短了生产周期；总之，只要是对PVC胶水、水晶胶这些胶水的流体控制的加工场合，均可使用自动滴塑机去上色加工。解决了企业招工难、工人多管理难、厂房占地大，投入成本高的问题。
     高速运动配合同步胶头以及双边循环文件加工，将机器的潜能发挥。
    多路快捷按钮选择文件，配合实现复杂的多次滴塑加工过程。
    ******的点胶阀完全根据客户产品需求量身定做，精度高，出胶快、准确性强，的前后上下调节方式。

优势特征：

    中文键盘操作，易学易懂,不需外接教导器，比同类产品调试更方便,简单便利、高速***；代人工特定的点胶作业，实现机械化生产；

    胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定、出胶量稳定,不漏滴胶。具有画点,线,面,弧,圆.不规则曲线连续补间及三轴联动等功能；

    软体件具有区域阵列，平移旋转运算等功能.程式文件可通过U盘上传、保存、方便资料管理及保存。

    自动滴塑机的应用给企业提高了生产效率，并且提高了产品的品质，能够实现一些手动滴塑无法完成的工艺，自动滴塑机在自动化的程度上是可以实现三轴联动智能化工作的。

   在科技就是生产力的今天，自动滴塑机的出现为滴塑行业带来的机遇和发展，人们为了与自动滴塑机简单方便地交流，把想法传达给机器人，使机器人按照人的意志和滴塑工艺的要求来运动。

    软件，操作简单，多针多色，滴料准确。针头8-12色（可扩展16头），多针可以同时并针点胶。 

    高精密度，走圆弧、立体快而流畅。坐标系统控制，精度可达0.01mm.做出来的产品质量非常稳定，产品合格率达到99.9％以上，可以提高工作效率200-800%。  

   高稳定性：采用cnc雕刻机机架结构技术，材料选用铸铁和花岗石组合而成，机架5-8年不会变形，选用***：丝杆导轨、电器，运行***，故障率低。